撹拌槽状態監視サービス SumiPred

独自の常時状態監視サービスにより、
メカニカルシールの突発トラブルを未然に防ぎます

SumiPred（スミプレッド）は、 AEセンサを駆使した常時状態監視サービスで、メカニカルシールの健全性を保ちます。
独自の処理技術を用いて予兆の段階で不調を自動検出し、設備保全をサポートします。

AE（アコースティックエミッション）とは？: AEとは、物体内部での亀裂や変形に伴う弾性エネルギーの放出が超音波として放出される現象です。

特長

高精度な予兆検知: AEセンサを用いて、初期段階で発生する超音波を検出し、早期に異常を発見。
機械学習による状態評価: 機械学習を用いて設備の状態を数値化し、悪化の自動判定をおこない、
責任者へ通知。
クラウド監視: クラウドを利用した遠隔地からの監視も可能。

CHECK POINT 01 故障の前触れを確実に捉える

メカニカルシールの性能は摺動面間隙間の形成具合に左右され、わずかな変化でも漏れを招く可能性があり、通常の振動監視では検知できません。
異常な摩擦・摩耗だけではなく、汚れなどでも追従性の悪化によるシール性能の低下、微小な変化が漏れを誘発することもあります。総合的かつ高精度なセンシング技術が求められます。

当社の常時状態監視サービス「SumiPred」は、 AE信号から摩擦・摩耗の程度や振動の特徴を抽出し、独自技術により高精度に解析します。環境ノイズの影響を抑えながら、微小な予兆を早期に検出します。運転条件が変化しても正確な状態評価が可能であり、設備の安定稼働を継続的に監視し、予防保全を支援します。

CHECK POINT 02 計測システム

計測システムはセンサ、計装盤、計測処理サーバから構成されます。
それぞれはケーブルでの接続となります。

計測システム	センサ	AEセンサに加えて振動センサも設置します。外部振動が原因のトラブルとメカニカルシール内部でのトラブルを区別するために振動センサを用います。センサは防爆対応です。
	計装盤	バリアアンプ、電源ユニットが収納されます。非防爆域への設置となります。
	計測処理サーバ	センサから得られた膨大なデータを処理・解析し、必要なデータ成分に変換します。非防爆域への設置となります。
監視システム	クラウド	住友重機械グループ共通基盤プラットフォームのSHICuTe®を使用します。計測処理サーバからクラウドの監視システムへのデータ通信には、他から分離された閉域網を使用し、安全にデータ通信を行います。

運用イメージ

STEP 01 日常管理

WEB監視システムではリモートで過去データも確認できます。
日報メールでは前日との状態変化を短時間で確認できます。
STEP 02 当社サポート

異常の発報や傾向の変化にお気づきの際は、当社サポートが速やかに状況を確認し、
適切な対応をご案内いたします。
STEP 03 レポート提出

日常的な傾向監視に加え、必要に応じて高度なデータ分析を行い、
緊急度や状態評価を反映したレポートを迅速に提供します。
STEP 04 アクション

レポートの結果をもとに、緊急度に応じた整備計画の検討・調整を支援するとともに、
整備に関連する各種サービスをご提案いたします。

SumiPred導入による効果

「SumiPred」導入によって、保全現場でのお困りごとを改善いたします。

課題	お困りごと	導入による効果
①故障・異常の予防と再発防止	故障の原因が不明で再発を繰り返す。	故障原因を推定し、対策を講じることで再発防止に繋がります。
①故障・異常の予防と再発防止	異常の発見が遅れ、対応が後手に回ったり、突発的な故障が発生し、生産ロスが発生。	異常を早期に検知・予測して損傷の拡大を防ぎ、突発的な停止を回避することで、生産ロスを大幅に削減します。
②点検・保全の効率化	ベテラン依存で保全作業が属人化しており、基準も不統一。	AIにより状態を可視化、作業を標準化し、技術継承が容易になります。
②点検・保全の効率化	現場への移動や紙による記録が必要。	リモートで監視し、デジタル記録で情報を可視化・共有ができます。